關于模切沖切過程中容易出現的斜邊,導致此種問題產生的原因在于:泡棉厚度高,在沖切過程,泡棉擠壓后沖切,泡棉帶面擠壓形成的斜邊,對于解決此類問題的主要方法為刀具的選擇來改變。
通常我們使用的模切刀具為雙斜邊切口刀具,進行沖切作業(yè)。那么在此為保證有效的減小斜邊的產生,我們使用單鋒刀,內直外斜進行沖切,能夠有效的減少泡棉斜邊的產生。
同時對于結構相對簡單的EVA泡棉模切件,我們采用分條、分邊、跳切的方式來減少影響產生斜邊的因數,從而達到規(guī)避斜邊問題。對于一些結構稍微復雜的產品,我們可以采用進行刀線分解的方式沖切,不做閉合刀線,多導線重疊的方式,減少泡棉沖切過程中的擠壓應力,來達到減少泡棉斜邊的問題。